项目案例

PROJECT CASE

整车除线系统

2023-02-06


1、采用东风DFH1180EX8二类底盘国Ⅵ排放,经过优化设计及改进,性能可靠,节能环保;
2、箱体密封可靠,大幅减少“跑冒滴漏”;
3、上装设备采用132KW康明斯水冷柴油机给整套设备提供动力源,包含高压泵取力,真空风机取力,液压泵取力等,经过优化设计使其更加紧凑。
4、132D大型高压柱塞泵。产品具有结构紧凑、体积小、重量轻、单位重量水功率高等特点,使用安全可靠。
5、高压真空风机在相同吸力与风量下,较三叶鼓风机体积小,结构简单,易联接等特点。
6、整车液压系统采用液压叠加阀结构形式,液压管路循环在阀组内部进行,减少外部液压管路。液压油冷却采用高压泵进水冷却方式,结构更优化。阀组与执行器之间连接管路采用硬管连接,性能更加可靠
7、前端执行器,采用5路液压执行机构,可控制平面清洗器在2.5米半径内自由清洗。
8、分动箱采用德国进口力士乐液压元件,性能可靠。可保证车辆在0-19m/min下低速行驶。
9、净水罐与污水罐合理匹配比,可保证每次净水加装与污水排放时间几户同步进行。
10、驾驶室内部远程操作系统可实现远程操作整套上装设备,包含副发启动/停止,高压泵加压/卸荷,操作前端执行器及控制车辆行驶速度等。
11、前部作业摄像头可实时监测路面清洗状态并及时储存,保证可视可查。

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项目详情


整车除线系统

 

路面标线清除车主要技术参数

额定载质量(Kg)

4000

总质量(Kg)

18000

外形尺寸(mm)

10500×2550×3750

整备质量(Kg)

14000

清洗器寿命(h)

1000以上

清洗效率(m/min)

≥6

车辆颜色

工程黄

副发功率(KW)

132

副发油箱(L)

270

上装液压油箱(L)

100

前端执行器半径(m)

2.5

连续作业时间(h)

3

高压水泵最大压力(bar)

1500

高压水泵最大流量(L/min)

36

回收压力(mbar)

-450

回收风量(m³/h)

1050

 

 

 

名称

图片

参数

高压泵组

 

康明斯132KW水冷柴油机驱动132D型高压泵(1500bar,流量36L/min)

回收系统

 

吸入风压-450mbar,风量1050m³/h

净水罐系统

 

2100*1600*1500

污水罐系统

 

1800*1200*1500

前端执行器系统

 

清洗半径2.5米

液压系统

液压系统包含泵,液压阀和执行机构

控制系统

 

远程操作及监控

分动箱系统

 

0-19m/min

 

 

整车性能特点

 

1、采用东风DFH1180EX8二类底盘国Ⅵ排放,经过优化设计及改进,性能可靠,节能环保;

2、箱体密封可靠,大幅减少“跑冒滴漏”;

3、上装设备采用132KW康明斯水冷柴油机给整套设备提供动力源,包含高压泵取力,真空风机取力,液压泵取力等,经过优化设计使其更加紧凑。

4、132D大型高压柱塞泵。产品具有结构紧凑、体积小、重量轻、单位重量水功率高等特点,使用安全可靠。

5、高压真空风机在相同吸力与风量下,较三叶鼓风机体积小,结构简单,易联接等特点。

6、整车液压系统采用液压叠加阀结构形式,液压管路循环在阀组内部进行,减少外部液压管路。液压油冷却采用高压泵进水冷却方式,结构更优化。阀组与执行器之间连接管路采用硬管连接,性能更加可靠

7、前端执行器,采用5路液压执行机构,可控制平面清洗器在2.5米半径内自由清洗。

8、分动箱采用德国进口力士乐液压元件,性能可靠。可保证车辆在0-19m/min下低速行驶。

9、净水罐与污水罐合理匹配比,可保证每次净水加装与污水排放时间几户同步进行。

10、驾驶室内部远程操作系统可实现远程操作整套上装设备,包含副发启动/停止,高压泵加压/卸荷,操作前端执行器及控制车辆行驶速度等。

11、前部作业摄像头可实时监测路面清洗状态并及时储存,保证可视可查。